Chiqib ketish g'ildiraklari ko'plab sohalarda ajralmas vosita bo'lib, aniq kesish va shakllantirish jarayonlarini osonlashtiradi.Biroq, ish paytida tasodifiy sinishi bilan uchrashish loyihaning kechikishiga, xavfsizlikka xavf tug'dirishi va xarajatlarning oshishiga olib kelishi mumkin.Disk buzilishining sababini tushunish profilaktika choralarini ko'rish va uzluksiz ish jarayonini ta'minlash uchun juda muhimdir.Ushbu maqolada biz disk buzilishining umumiy sabablarini va ularning paydo bo'lishini minimallashtirish strategiyalarini ko'rib chiqamiz.
1. Haddan tashqari bosim:
Chiqib ketish g'ildiragining sinishining asosiy sabablaridan biri kesish jarayonida qo'llaniladigan ortiqcha bosimdir.Disk bardosh bera oladigan darajadan ko'proq kuch qo'llash uning strukturasini ortiqcha yuklashi, yoriqlar yoki to'liq sinishiga olib kelishi mumkin.Ushbu muammoni bartaraf etish uchun turli materiallar va disk turlari uchun tavsiya etilgan bosim darajalari bo'yicha ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga rioya qilish juda muhimdir.
2. Noto'g'ri saqlash va ishlov berish:
Kesilgan g'ildiraklarni to'g'ri saqlashga e'tibor bermaslik va noto'g'ri ishlash ularning sinishiga jiddiy olib kelishi mumkin.Kesilgan disklarni namlik, haddan tashqari harorat yoki haddan tashqari tebranishlarga moyil bo'lgan muhitda saqlash vaqt o'tishi bilan ularning tuzilishini zaiflashtirishi mumkin.Bundan tashqari, disklarni tushirish yoki noto'g'ri ishlash ularni to'satdan tanaffuslarga ko'proq moyil qiladigan stress nuqtalarini yaratishi mumkin.To'g'ri saqlash sharoitlarini ta'minlash va kesilgan g'ildiraklarga yumshoq ishlov berish orqali ularning ishlash muddati va ishonchliligini oshirish mumkin.
3. Diskni noto'g'ri tanlash:
Muayyan ish uchun noto'g'ri kesish g'ildiragini tanlash muddatidan oldin sindirishga olib kelishi mumkin.Har bir kesish g'ildiragi ma'lum bir material, qalinligi va kesish usuli uchun mo'ljallangan.Belgilangan vazifaga mos kelmaydigan diskdan foydalanish uning tuzilishiga keraksiz stressni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa buzilish xavfini oshiradi.Har bir dastur uchun ideal kesish g'ildiragini aniqlash uchun tavsiyalar uchun ishlab chiqaruvchiga murojaat qilish yoki professional maslahat olish juda muhimdir.
4. Kiyish:
Vaqt o'tishi bilan kesish g'ildiraklari uzoq muddat foydalanishdan eskiradi.Doimiy ishqalanish, issiqlik va abraziv moddalarga ta'sir qilish uning kesish samaradorligini va strukturaviy yaxlitligini asta-sekin kamaytiradi.Agar disk foydalanish muddatidan oshib ketsa, bu diskning shikastlanishiga olib kelishi mumkin.Muntazam tekshiruvlarni amalga oshirish va diskni o'z vaqtida almashtirish muhim operatsiyalar paytida tasodifiy sinishning oldini oladi.
5. Mashinaga texnik xizmat ko'rsatilmaganligi:
Kesuvchi mashinalarga muntazam texnik xizmat ko'rsatishni e'tiborsiz qoldirish bilvosita arra pichoqlarining sinishiga olib kelishi mumkin.Zerikarli yoki noto'g'ri hizalangan pichoqlar, bo'shashgan qismlar yoki eskirgan mashina qismlari chiqib ketish diskiga haddan tashqari stress qo'yishi va uning sinishiga olib kelishi mumkin.Pichoqni keskinlashtirish, tekislashni tekshirish va moylashni o'z ichiga olgan mashinaga muntazam texnik xizmat ko'rsatish diskning ishdan chiqishi xavfini kamaytiradi va kesishning optimal ishlashini ta'minlaydi.
yakunida:
G'ildirak sinishining oldini olish unumdorlikni saqlash, xarajatlarni kamaytirish va operator xavfsizligini ta'minlash uchun juda muhimdir.Haddan tashqari stress, noto'g'ri saqlash / ishlov berish, noto'g'ri disk tanlash, eskirish va mashinaga etarli darajada texnik xizmat ko'rsatmaslik kabi buzilishning umumiy sabablarini tushunib, tegishli profilaktika choralarini ko'rish mumkin.Tavsiya etilgan amaliyotlarni qabul qilish va ishlab chiqaruvchi ko'rsatmalariga rioya qilish g'ildirakning ishlash muddatini optimallashtirish va umumiy ish samaradorligini oshirish uchun juda muhimdir.
Xabar vaqti: 2023-07-07
